粉末靜(jìng)電噴塗工藝流程
(1)表麵預處理。主要是脫脂、除鏽,其方法與塗液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工(gōng)件缺陷程(chéng)度塗(tú)刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨(mó)平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前(qián)可采用保護(hù)膠等掩蓋起(qǐ)來,以避免噴上(shàng)塗料(liào)。
(4)預熱(rè)。一般可不(bú)需(xū)預熱。如果要求塗層較厚(hòu),可將工件預熱至180~20℃, 這樣可以增加塗層厚度。







靜電噴塗(tú)工藝常見(jiàn)問題(tí)及解決辦法:光澤不(bú)穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波(bō)動;④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向(xiàng)粉廠谘詢烘(hōng)烤條件,另可(kě)檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢(jiǎn)查是否有(yǒu)混粉(fěn)及噴塗(tú)環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度(dù)是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否正(zhèng)常,檢查是否混入其他粉。

靜(jìng)電噴塑的(de)注意事項(xiàng)
一、調整適合的靜電電壓:一般情況在(zài)50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴(pēn)塗的電(diàn)壓可為60KV-80KV之間(不宜過(guò)度)複噴和靜電屏蔽比(bǐ)較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴(pēn)粉量:噴粉量一般(bān)根據被噴工件的工(gōng)藝要求及形狀而定(dìng)。在噴箱體裏麵時應特別注意粉量適(shì)當,不宜過大,否則下麵(miàn)會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應(yīng)根據被噴工件形狀,工藝(yì)隨時調整噴塗距離。

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